好生意是协同出来的 | 服装企业供应链协同体系规划

01.“高库存、高缺货”——服装行业普遍存在的难题

为何会产生高缺货？对于市场反馈热销产品，缺乏有效的备料模型，有产能但物料跟不上；缺少可以柔性生产、快反补单的协同管理机制等等。

而上述的问题根源，都是因为协同出现了问题。

02. 好生意是协同出来的——2个团队，1套流程，整合的力量

高度的供应链整合能力，是企业的一种核心竞争力。在激烈市场竞争中，通过供应链协同管理实现企业间或企业内部各部门之间的优势互补，从而降低成本和库存、缩短采购、生产提前期，发挥整合的力量，实现“1+1>2”的效果。

供应链的协同主要考虑两个层面：

内部整合：打造组织内部跨部门跨职能的合作和信息共享， 通过业务流程和系统（比如供应链系统SCM）的同步来实现。

外部整合：企业与关键供应商共享信息（通常通过供应链协同管理系统SRM实现）， 提供对供应商的计划、流程、工艺、质量、生产进度、订单、财务等信息的同步管理，以及对供应商能力和业务异常的洞察，内部外部遵循统一的一套业务逻辑规则完成日常交易。通过合作建立跨组织双赢的业务流程结构，使得供应链整体价值的最大化，实现生意上的共赢。

03.服装企业供应链协同体系构建要点——建立流程并固化到系统

1、业务目标的协同 

企业间只有在共同的业务目标下，才能实现供应链的有效协同，例如对成本把控的共识、持续改进产品品质的要求、不断提升生产效率缩短交货时间等。

2、业务流程的协同

服装企业在产品设计打样、物料集中采购、生产委外加工等方面有很高的协同需求，大麦SCM助力企业实现业务协同流程的实时、高效、规范运作，以系统中的信息流推动业务流转，协助企业实现供应链跨组织协同的业务流程管理体系。

3.信息共享协同

供应链流程中，各环节的正常运转是基于相关节点企业的信息传递和共享。在服装企业跨组织的协同体系中，以下几个环节的信息共享协同尤为关键。

设计研发环节：近两年在产品开发环节，产品设计研发协同已经成为必然趋势，通过大麦SCM实现分布式、多组织联合设计、研发的协同平台，平台中各组织信息实时共享，从而可快速提升供应链的整体设计、研发效率。

生产制造环节：跨组织的协同制造管理，生产进度随时跟踪，通过大麦SCM将产品的制造周期内各个阶段数据实时共享，使制造环节各个流程可以高效协同，实现跨组织集成化管理。同时，实现生产过程中的质量数据实时监控。

物料采购环节：用科学的物料需求模型自动计算发料需求，按需备料，构建品牌商、加工厂、面辅料商之间的多组织采购协同，提高响应速度、降低采购总成本。

4. 产销预测协同

产销预测协同的前提是构建库存协同体系，建立组织间的库存战略合作关系，共同优化库存管理。同时，通过销售端数据的分析确定下单生产的数量，实现以销定产，产销协同，降低库存风险。

服装企业实现供应链协同的有效管理，需要结合自身实际业务流程特点，梳理流程和需求，用好信息化工具，尽可能的将流程固化到管理系统中，减少人为错误，提高效率，先固化、再持续优化，最终实现企业的个体单一优势向集群式供应链群体优势的转化。